Единый инструмент управления производством

Единый инструмент управления производством

Единый инструмент управления производством

Взаимодействие с программным обеспечением. MEScontrol может интегрироваться с программным обеспечением класса ERP. Из ERP систем, например, можно получать информацию о заказах на изготовление продукции, а из MEScontrol в ERP систему отправлять информацию об отгрузках продукции покупателям.

Взаимодействие с оборудованием. Взаимодействие с оборудованием происходит в режиме реального времени. Операторы с помощью MEScontrol запускают оборудование или производственные линии, задействуют всю цепочку производства. MEScontrol в реальном времени получает от оборудования показатели его работы (например: количество и причины сбоев, количество произведенной продукции и т.п.). В модуле «Маркировка» настраиваются ярлыки любой сложности, которые затем можно вывести на печать с помощью принтеров штрих-кода. Взаимодействие с оборудованием описывается в модуле «План предприятия». Различные мобильные устройства, работая с MEScontrol позволяют получать информацию о товаре находящимся на складе, считав штрих-код или RFID метку.

Управление складом. Используя систему MEScontrol можно организовать единое управление складом. Вся информация по отгрузке товара на склад хранится в MEScontrol. Персонал, обслуживающий склад с помощью мобильных устройств может определить где находится необходимый для отгрузки товар, считать метку или штрих-код убедиться в достоверности информации, и сделать отгрузку поставщику, сохранив информацию в модуле «Отгрузка».

Персонал. Оператор с помощью MEScontrol управляет оборудованием. Технолог описывает цепочку производства продукции, оперативно вносит изменения в состав продукции. Кладовщик управляет отгрузками товара поставщикам. Начальник цеха создает план производства. Высшее руководство получает отчеты о работе оборудования, о произведенной и отгруженной продукции, наличию товара на складах.

История производства. С помощью модуля «История производства» можно посмотреть всю цепочку производства каждого лота: какие ингредиенты были использованы, какие линии были задействованы в производстве, какая смена и какие сотрудники произвели этот продукт. Например, это полезно при выявлении бракованной продукции.

Отчеты. На основе показателей работы оборудования — строятся графики и отчеты, показывающие эффективность его работы. Для каждого конкретного оборудования можно настроить необходимые для отслеживания параметры. Затем, на основе накопленных данных, строить отчеты.

Планирование. Планирование является неотъемлемой частью работы любого производства. MEScontrol позволяет строить автоматическое планирование для производства любой сложности. Плюсы системы планирования MEScontrol: планирование изготовления неограниченного количества заказов; в планировании используются все производственные линии; возможности оптимизации производства (минимизация времени или стоимости изготовления продукции); возможность как автоматического, так и ручного планирования; возможность перепланирования на любой стадии производства.

 
УралWeb